特徴

“LFS(Low Force Stereolithography)”方式

“LFS”方式とは？

新構造のレーザーユニット(LPU)とレジンタンクにより実現した革新的な光造形方式

→LFS方式を採用したことにより、より正確で安定性のある造形が可能に

・LFS方式

・LFS方式簡略図

*Form 2と比較し、剥離力が最大10倍低下

LPU(Light Proseccing Unit)

新構造の移動式レーザーユニット
移動式レーザーユニットにより、常に造形物に対して垂直にレーザーがあたることで、正確で微細な造形を実現
また、レーザーユニットが取り外し可能なため、Form 2に比べ、メンテナンス性が向上

フレキシブルレジンタンク

レジンタンク底面に特殊なフィルムを採用
フィルムのたわみを利用し、造形時の剥離力を低減することで、プリント品質とプリンタの安定性が向上
そりや変形を抑えた正確で安定した造形を実現

ライトタッチサポート

85ミクロンレーザーと新構造レーザーユニットを掛け合わせ、より微細で滑らかな造形が可能となったことで、簡単に除去できるサポート構造を実現
後処理にかかる時間を削減することで、完成モデルを素早く手元に

アラート機能

リモート機能

Form 2との比較

仕様

あらゆる面でForm 2を超えるハイスペック3Dプリンタ

	Form 2	Form 3
造形方式	SLA方式	LFS方式	より正確
レーザー直径	140ミクロン	85ミクロン	より微細
造形サイズ	145 x 145x 175mm	145 x 145 x 185mm	より大きく
サポート除去	タッチサポート	ライトタッチサポート	より簡単

ワークフロー

• 1.　3D CADなどで設計された3Dデータを用意します。
  Form 3で対応しているデータ形式は、STL と OBJです。
• 2.　用意した3Dデータを、Form 3で造形するためのドライバソフト「PreForm」で読込みます。
  PreFormでは、造形材料、造形の向き、サポート付け、プラットフォーム上の配置などを設定し、Form 3へ造形データを転送します。各設定は自動コマンドも用意されています。
  PC と Form 3は、wifi、ネットワークケーブル、USBｹｰﾌﾞﾙ等で接続します。

• 3.　材料カートリッジを装填、ビルドプラットフォームとレジンタンクを取り付けます。
• 4.　Form 3本体のLCDパネルで、PCから転送された造形データを確認し、造形を開始します。
  カートリッジからレジンタンクへ材料自動供給され、ウォーミングアップが終わると、造形が開始されます。

• 5.　造形が完了すると、プラットフォームが自動的に上昇します。
  カバーを空けて、プラットフォームを取り出します。

• 6.　IPA（イソプロピルアルコール）などで造形モデルを洗浄します。
  FormWashを使用すると、プラットフォームにモデルが付いた状態で、簡単にモデルを自動洗浄できます。
  FormWashが無い場合は、Form 3本体に付属される簡易洗浄キットをご使用ください。
  簡易洗浄キットを使用する場合は、プラットフォームからモデルを取り外します。

• 7.　造形する材料によって、2次硬化処理を施すことで所定の材料物性を引き出すことができます。
  2次硬化処理が必要な場合は、FormCureをご使用ください。
  温度、時間を設定するだけで簡単に使用できます。

• 8.　サポートを取り除きます。
  写真左の「FAQ」の周りの柱状の部分がサポートで、造形時に必要な支えとなります。
• 9.　サポートを取り外したら、一連の造形プロセスは完了です。

周辺機器

「Form Wash」　＋　「Form Cure」

Form Wash：自動洗浄による生産性アップ「Form Cure」

造形後のモデルをIPAなどで自動洗浄します。

Form Wash：正確な二次硬化による材料物性向上

材料毎に適切な時間と温度がプリセットされています。

Form 2との比較/互換性

Form 2との仕様比較

あらゆる面でForm 2を超えるハイスペック3Dプリンタ

	Form 2	Form 3
造形方式	SLA方式	LFS方式	より正確
レーザー直径	140ミクロン	85ミクロン	より微細
造形サイズ	145 x 145x 175mm	145 x 145 x 185mm	より大きく
サポート除去	タッチサポート	ライトタッチサポート	より簡単

Form 2とForm 3の互換性

Form 2からのリプレイスや増設もスムーズに行うことができます。

※現在は一部対応していないものもあります

Form 2・Form 3共通

プラットフォーム

レジンカートリッジ

FormWash&Cure

ソフトウェア

Form 2のみ

レジンタンク

レジンタンクLT

Form 3のみ

Form 3用レジンタンク

材料別造形事例

Standard（スタンダード）

• Clear Resin（クリア）

  

  

  

  光学的透明度に程近いレベルまで透明に磨かれた樹脂で、光を通す必要がある用途に適しています。

• Grey Resin（グレイ）

  

  

  

  

  光沢のない中間色の樹脂で、写真撮影に適しており、表面仕上げを目立たせたいときや細かい特徴を正確に表現したい用途にも適しています。

• Black Resin（ブラック）

  

  

  

  

  色素性と精細度の高い素材で、細かい特徴を正確に表現したい時に適しています。

• White Resin（ホワイト）

  

  

  中間色でプリント後に塗装することを想定している場合に適しています。

• Draft Resin（ドラフト）

  

  

  

  Formlabsレジンの中で最も高速造形(300ミクロン)が可能なレジンです。コンセプトをすぐに具現化するためのプロトタイピング用途に適しています。

• Draft Resin V2（ドラフトV2）

  

  

  

  

  ドラフトレジンの改良版として、表面仕上げの改善とグレー色となってリリースされました。造形品質を落とすことなく、他スタンダードレジンに比較して最大で4倍速く造形できます。

• Color Kit（カラーキット）

  

  

  

  

  CMYKWの5色のカラーインクを掛け合わせることで、自分で色を調合するキットです。

Engineering（エンジニアリング）

• Grey Pro Resin（グレイプロ）

  

  

  

  高精細、適度な伸縮性、低変形性を持ち合わせたレジンです。コンセプトモデリング、機能性確認用のプロトタイピング、繰り返し使用されるパーツの作成に適しています。

  二次硬化(推奨)　80℃15分

• High Temp Resin
  （ハイテンプ）

  

  

  

  

  曲げ応力0.45Mpaで熱変形温度（HDT）238℃という3Dプリント用としては高温の耐久性を誇るレジンです。熱成形、加硫や電子部品のカプセル化など、高温環境の中で静止した状態で使用し続けられるパーツの作成に適しています。

  二次硬化(推奨)　80℃120分
  オーブン加熱(推奨)　160℃180分

Rigid（リジッド）

• Rigid 4000（リジッド4000、
  旧リジッド）

  

  

  

  硬度と精度を持ち合わせたレジンです。ガラス繊維で補強されている為、硬度が高く、非常に滑らかな肌触りが特徴となっております。また、時間が経過しても変形しにくい為、薄物の作成に適しています。

  二次硬化(推奨)　80℃15分

• Rigid10K（リジッド10K）

  

  

  

  

  Formlabs社が製造するレジンの中で最も剛性の高い材料です。ガラス繊維が強度、剛性、熱的/化学的な安定性を有しております。名前の『10K』は、引張弾性率(MPa)をイメージしております。

  二次硬化(推奨)　70℃ 60分

Tough & Durable（タフ & デュラブル）

• Tough Resin 1500

  

  

  

  

  弾性係数が中程度で伸び率が高いPPライクレジンです。曲がるものの元の状態への復元力も高くなければならないパーツの作成に適しています。

  二次硬化(推奨)　60℃70分

• Tough Resin 2000

  

  

  

  

  高応力や高歪み環境下での使用に耐えられるように設計されたABSライクレジンです。組立品、機械加工部品、スナップ式の部品や可動式の蝶番として機能するプロトタイプの製作に適しています。

  二次硬化(推奨)　60℃70分

• Durable Resin

  

  

  

  

  弾性率が低く、伸び率と衝撃強度が高いPEライクレジンです。摩耗しにくく、曲げやすく押しつぶすことができるパーツや 曲げるとゆっくり元に戻るパーツの作成に適しています。

  二次硬化(推奨)　60℃60分

Flexible & Elastic（フレキシブル & エラスティック）

• FLexible 80A
  （フレキシブル80A）

  

  

  

  

  80Aデュロメーターの硬さを持つゴムライクレジンです。「フレキシブル」よりも機能性、耐久性、ハンドリング性が向上。より一層、曲げや圧縮や屈曲に耐えるパーツの作成に適しています。

  二次硬化(推奨)　60℃10分

• Elastic 50A（エラスティック50A、旧エラスティック）

  

  

  

  

  

  Formlabsレジンの中で最も柔らかいシリコンライクレジンです。ショアデュロメーター50Aの性能を有するため、繰り返しの曲げ、伸び、圧縮に耐えられるシリコンパーツのプロトタイプ作成に適しています。

  二次硬化(推奨)　60℃20分

• Flexible（フレキシブル）

  

  

  

  

  80Aデュロメーターの硬さを持ち、耐衝撃性や圧縮性に優れたゴムライクレジンです。曲げたり、圧縮したり、柔らかな手触りを求めるパーツの作成に適しています。

  二次硬化(推奨)　60℃15分

Jewlly（ジュエリーなど鋳造用）

• Castable Wax Resin（キャスタブルワックス）

  

  

  

  

  

  

  Formlabsレジンの中で唯一の鋳造用レジンです。造形後の二次硬化が不要で、そのままインベストメント鋳造に進むことができます。 また、灰を残さず短時間で燃え尽きるので、鋳造プロセスを効率的に進めることができます。

• Castable Wax 40 Resin（キャスタブルワックス40）

  

  膨張率を低く抑えるためにロウの含有率を高め、さまざまなロストワックス鋳造条件に幅広く適応いたしました。灰を出さずにきれいに燃え尽きるように設計されたCastable Wax 40 Resinを使えば、美しい宝飾品の3Dプリントを製作できます。

  （歯科用途には推奨されません）